4 总则

4.1 储罐建造和运行的全寿命期内，应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。

储罐的设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造除应遵守本标准外，还应符合国家和行业现行的有关技术标准、规范的要求。

4.2 储罐的安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施应与储罐主体同时设计、同时施工、同时建成。

4.3 对采用新材料、新技术、新结构、新工艺的第Ⅲ类储罐，当不符合本标准要求时，储罐的主管部门应组织设计、研究、试验、施工、安全和使用等有关单位或部门进行技术评审和风险评估。评审合格后，采用新材料、新技术、新结构、新工艺的储罐方可进行试制、试用。

4.4 储存介质的毒性程度分类按照HG 20660确定，HG 20660没有规定的，由储罐的设计方按照GBZ 230的原则，海外网壳水罐，确定介质的毒性程度。   /

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分段退焊是将焊件接缝划分成若干段，分段焊接，每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接法。

2.罐壁焊接

（1）罐壁焊接顺序：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。

当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。

（2）手工焊接罐壁环缝的工艺要求：焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊

 

 

a) 储罐设计单位应具有石油及化工产品工程设计资质乙级 (含)以上的设计资质，第Ⅱ、Ⅲ类储罐的设计单位应具有甲l级设计资质;储罐用户应对设计单位的资质进行审查和确认;

b) 设计单位应向设计委托方提供包括设计图样、制造及安装技术要求等设计文件。

6.2 设计条件

设计委托方应以书面形式向设计方提出设计条件。设计条件至少包含以下内容：

a) 操作/设计参数，包括工作压力、公称容积、操作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度;

b) 储罐类型及结构参数，包括直径、高度;

c) 介质组分及特性;  

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