造成储油罐油品挥发损耗的原因有以下几种

1.静止储存耗损

静止储存耗损又称“小呼吸”耗损。是由于储油罐内温度的上升与下降导致罐内压力的增大与减小，外浮盘储罐，使混合油气排出罐外，外界空气被吸入罐内，造成油品的耗损。

2.动液面耗损

动液面耗损又称“大呼吸”耗损。是油品在收发作业时，罐内气体空间体积变化，使混合油气排出罐外，外界空气被吸入罐内，大型铝制内浮盘储罐，因液面高度变化而造成的油品耗损。

储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板，有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料，可免除复验)

a）施工单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的；

b）钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的；

c）用户要求复验的，储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板，有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料，可免除复验)

d）设计文件要求复验的；

e）一、二、三类储罐。

 

一、执行标准:

国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准

二、施工规范：

1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。

2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。

3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，图瓦卢浮盘储罐，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。

4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，大型浮盘储罐，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。

 

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